Kurznachrichten zum 3D-Druck, 12. August 2023: IDEX 3D-Drucker, Elektromotor und mehr

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In 3D Printing News Briefs hat Mingda heute einen neuen Hochtemperatur-IDEX FDM 3D-Drucker auf den Markt gebracht, während Wayland Additive neue Mixed Reality-Servicepakete für den Calibur3 anbietet. Gemeinsame Forscher der University of Sheffield und der University of Madison-Wisconsin entwickelten einen leichten 3D-gedruckten Elektromotor. In den medizinischen Nachrichten verwendeten Bioprotece und Fit 3D einen Eplus3D-Metalldrucker, um maßgeschneiderte Prothesen herzustellen, und Ford aus Mexiko entwickelte einen kostenlosen 3D-druckbaren Rollstuhl für Hunde!

Der Mingda MD-400 mit 3D-gedruckten Automobilteilen.

Der in Shenzhen ansässige Hersteller von industriellen 3D-Druckern Mingda hat seinen neuen Hochtemperatur-FDM-3D-Drucker, den flexiblen MD-400D, auf den Markt gebracht. Das Hochleistungssystem verfügt über eine automatische Bettnivellierung, eine geräuschlose Luftfiltration, ein beträchtliches Freimodus-Bauvolumen von 400 x 400 x 400 mm und unabhängige Doppelextruder-Technologie (IDEX). Letzteres ermöglicht dem MD-400D vier separate Druckmodi für verbesserte Produktivität und Vielseitigkeit. Erstens kann der Duplikatmodus zwei identische Teile gleichzeitig drucken, während der Spiegelmodus den 3D-Druck symmetrischer Modelle ermöglicht. Der Dual-Color-Modus bietet mehr künstlerische Freiheit, da er es ermöglicht, verschiedene Teile eines Modells in zwei verschiedenen Farben zu drucken. Im Support-Modus können ganz einfach hochpräzise, ​​komplexe Strukturmodelle gedruckt werden, sodass sowohl das reguläre Hochleistungsmaterial als auch die abbrechbaren Stützen separat extrudiert werden können – was ein einfaches Entfernen der Stützen und ein sauberes, glattes Finish gewährleistet.

Hochtemperatur-Hot-Ends, die auf bis zu 350 °C erhitzt werden können, sind mit einer Reihe technischer Materialien kompatibel, wie z. B. Nylon-Kohlenstofffasern, PET-Glasfasern, ABS-Kohlenstofffasern, Nylon-Glasfasern und mehr. Darüber hinaus druckt der MD-400D dank des Dual-Gang-Direktextruders auch mit flexiblen Filamenten. Der Drucker kann auch gängige Hot-Ends verwenden, die bis zu 250 °C erreichen können und konventionellere Materialien wie ABS, PLA, TPU und PETG unterstützen. Zu den weiteren Funktionen gehören eine flexible PEI-Plattform, eine vollständig geschlossene Metallkammer und ein 5-Zoll-Touchscreen mit einer benutzerfreundlichen Benutzeroberfläche und Unterstützung für SD-, U-Disk- und Typ-C-3D-Druckmethoden. Alles in allem ist der neue MD-400D eine großartige Ergänzung zu Mingdas professionellem AM-Portfolio und würde für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sein, darunter Vorrichtungen und Vorrichtungen, Forschung und Bildung, Medizin- und Luft- und Raumfahrtteile und mehr. Hier können Sie ein Angebot für den Drucker anfordern.

Das Metall-AM-Unternehmen Wayland Additive kündigte neue erweiterte Paketoptionen für Post-Sale-Serviceverträge und Zusammenarbeit mit Calibur3 an, die innovative Mixed Reality (MR)-Funktionen nutzen. RemoteSpark, ein benutzerorientiertes MR-Leistungstool, wird diese Funktionen über seine immersive, freihändige Umgebung mit sofortigem Zugriff auf holografische 2D- und 3D-Assets bereitstellen, die Unterstützung für Schulung, Aufgabenerledigung und betriebliche Effizienz bieten. MR verbindet die physische und die digitale Welt, um Benutzern die Möglichkeit zu geben, gleichzeitig in realen und virtuellen Umgebungen zu interagieren, was bedeutet, dass in vielen Fertigungsbereichen neue Anwendungen für einen zeitnahen, kostengünstigen Kundendienst eröffnet werden. Das RemoteSpark-Tool ermöglicht beispielsweise sichere Audio- und Videoanrufe mit geringer Bandbreite zwischen Kunden und Wayland-Experten, wenn Hilfe mit dem Calibur3 und seiner NeuBeam-Technologie benötigt wird.

„Die Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist von zentraler Bedeutung für unsere Arbeitsweise bei Wayland und von grundlegender Bedeutung für unseren Erfolg, aber noch wichtiger für den unserer Kunden“, sagte Peter Hansford, CRO bei Wayland Additive. „Dieser Mixed-Reality-Ansatz für unsere Post-Sale-Serviceverträge hilft uns, ihnen mehr zu bieten. Auch der Nachhaltigkeitsaspekt ist wichtig. In einer Welt, in der wir uns alle unserer CO2-Fußabdrücke bewusster sein müssen, können wir sinnvoll und in Echtzeit mit unseren Kunden zusammenarbeiten, ohne in ein Flugzeug steigen zu müssen, um ihnen bei der Lösung etwaiger Probleme zu helfen . Es ist schneller, viel effizienter und reduziert die CO2-Emissionen deutlich. Es funktioniert einfach und ist eine Win-Win-Win-Situation – für unsere Kunden, für Wayland und für die Umwelt.“

Forscher der University of Sheffield und der University of Wisconsin-Madison (UW-Madison) arbeiteten zusammen, um einen 3D-gedruckten Prototyp eines Elektromotors zu bauen. Die Nachfrage nach Elektromotoren wächst, da wir uns der nächsten Phase der Elektrifizierung des Transportwesens nähern, die leichtere Batterien und energieeffiziente Motoren erfordert. Der Prototyp wurde aus einem Elektrostahl mit höherem Siliziumanteil hergestellt, der Energieverluste reduziert. Dies ist ein guter erster Schritt hin zu Elektromotoren, die ihre Leistung steigern und gleichzeitig weniger Material verbrauchen. Bei dem Design handelt es sich um ein kreisförmiges Objekt namens Stator mit Zinken, um die Drähte gewickelt sind, um ein Magnetfeld zu erzeugen. Dank des 3D-Drucks verfügt der Prototyp über Zinken mit einem komplizierten Design aus dünnen geometrischen Linien, die den Energieverlust reduzieren. Traditionell werden Statoren für Elektromotoren mithilfe eines Laminierungsprozesses und einer Elektrostahllegierung mit nur 3 % Silizium hergestellt, was die Energieverlustraten erhöht und den Wirkungsgrad senkt. Die vom Team verwendete Legierung enthält 6,5 % Silizium, was den Energieverlust reduziert, aber der Laminierung nicht standhält. Der 3D-Druck erwies sich erneut als Abhilfe, da er weniger Druck erfordert und feine Muster schnell drucken kann. Forscher von UW-Madison haben die Tests des Motors abgeschlossen und festgestellt, dass sich seine Drehmomentdichte verbessert hat.

„Dieses Projekt hat das große Potenzial der additiven Fertigung für elektrische Maschinen gezeigt, mit leichten, effizienten Strukturen, die mit keiner anderen Fertigungstechnik zuvor möglich waren“, sagte Alexander Goodall, Doktorand am Department of Materials Science and Engineering in Sheffield erarbeitete das Konzept und entwarf, entwickelte und fertigte den Stator. „Es war eine Freude, mit dem Team von WEMPEC (einer international renommierten Forschungsgruppe für Leistungselektronik und elektrische Maschinen mit Sitz an der UW-Madison) zusammenzuarbeiten, um diese Idee in die Realität umzusetzen.“

Der Metall-3D-Drucker EP-M260 von Eplus3D hat es Bioprotece und Fit3D ermöglicht, maßgeschneiderte Prothesen mit komplizierten Strukturen anzubieten.

In Zukunft nutzen das Medizintechnikunternehmen Bioprotece und Fit 3D, ein Geschäftsbereich des IPMAGNA-Unternehmens, der sich auf die Herstellung implantierbarer Prothesen spezialisiert hat, einen neuen Metall-3D-Drucker von Eplus3D, um maßgeschneiderte Prothesen mit komplizierten Strukturen herzustellen. Durch eine strategische Partnerschaft mit Tecmahe, einem renommierten Anbieter industrieller Lösungen in Argentinien, arbeitet Eplus3D mit den argentinischen Prothetikunternehmen zusammen, um deren Angebote zu verbessern. Gemeinsam kauften die beiden einen Dual-Laser-Metall-3D-Drucker EP-M260, der es ihnen ermöglichte, ihre Methoden zur Herstellung von Prothesen weiterzuentwickeln.

Der EP-M260 eignet sich für mittelgroße Teile und Kleinserienproduktion und verfügt über ein optimiertes Filtersystem, Gasflussmanagement, Echtzeitüberwachung, kontinuierlichen Betrieb sowie quantitative Pulverzufuhr und -beschichtung für weniger Pulverabfall. Eplus3D verwendet beim Schmelzen des Metallpulvers eine strenge Laserstrahl-Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass das System die Präzisionsanforderungen der supertrabekulären Prothesenstruktur von Bioprotece und Fit 3D erfüllt, die die Knochenregeneration und Osseointegration fördert. Der EP-M260 hat ihre Produktionskapazitäten erheblich verbessert und ermöglicht es ihnen, individuelle Prothesen schneller als die Konkurrenz zu drucken.

Die Ford Motor Company scheint ein Faible für Tiere zu haben und hat mehrere Patente für Haustierprodukte angemeldet, darunter einen integrierten Napf mit Wasserstandserkennungstechnologie und einen barrierefreien Roller. Im Jahr 2022 nutzte der Autohersteller 3D-Druck für das FITS-System in seinem Maverick-Lastwagen, und jetzt haben Ingenieure seiner mexikanischen Niederlassung eine kostenlose 3D-gedruckte Lösung für Hunde mit Mobilitätsproblemen entwickelt: den P-Raptor-Rollstuhl. Genau wie der Ford F-150 Raptor wurde der P-Raptor mit großen Rädern ausgestattet – damit Hunde problemlos jedes Gelände bewältigen können – und verfügt außerdem über Scheinwerfer, einen Kühlergrill und ein blaues ovales Abzeichen an der Vorderseite. Zur Schonung des Hundes können Elektromotoren in die Räder eingebaut werden und die Räder können vorne oder hinten angebracht werden. Der modulare 3D-druckbare Rollstuhl kann sogar Hunde aufnehmen, die zwar noch Gliedmaßen haben, aber ihr eigenes Gewicht nicht mehr tragen können. Schließlich verfügt der P-Raptor über ein verstellbares Geschirr, sodass er sich an verschiedene Hundekörperformen anpasst; Wenn Sie die Designdatei erhalten, müssen Sie lediglich die Abmessungen Ihres Haustieres auf der Website eingeben. Der P-Raptor-Rollstuhl steht in Kürze kostenlos zum Download zur Verfügung und lässt sich einfach ausdrucken und zusammenbauen.

In einem von Google übersetzten Zitat sagte Santiago Muleir, Produktentwicklungsingenieur bei Ford of Mexico: „Das Ziel des Einsatzes der 3D-Drucktechnologie besteht darin, dass eine größere Anzahl von Menschen und Verbänden Zugang zu P-Raptor haben können, wenn man bedenkt, dass dies der Fall ist.“ Die Art des Druckens ist in den letzten Jahren immer beliebter geworden und die Kosten sind gesunken, was es zu einem erschwinglicheren Produkt macht.“

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